预应力智能张拉系统以其控制精度高，可靠耐用，操作简单，投入成本低等点应用于桥梁预应力张拉的自动控制中，了解预应力智能张拉系统使用步骤是操作使用的前提，天博小编就为您详述关于使用的相关内容。

　 、张拉前参数设置与校准

　　1、校顶
　　将张拉主机和从机送指定部门校顶，也可单将油缸和对应的压力表送指定部门校顶。
　　2、输入回归方程
　　在压力标定画面，输入回归方程系数和常数，点击保存。
　　3、位移和压力校准
　　出厂时位移和压力已经校准,如果使用中发现位移值和实际测量值不致，或压力值和表指示值不致，应进入位移校准画面重新校准位移或压力。如更换千斤顶也应重新校准位移和压力。
　　4、注意

　　必须指定人员输入二密码才能进行参数设置，现场张拉操作人员，不要更改参数。

　 二、预应力智能张拉系统使用步骤

　　1、启动主从设备，进入系统。
　　2、查看系统时间是否与当前时间致，请求技术人员在系统参数中调整日期时间。
　　3、查看主机主画面是否有错误提示以及急停显示，如“油压表断线”等，无错误提示以及急停显示方可进行张拉。
　　4、安装桥梁两的千斤顶。
　　5、自动张拉：在主画面，选择将要张拉的梁型，输入梁号，选择孔号。确认100%目标张拉力与规定相符，按“自动”按钮，执行张拉过程。
　　6、完成张拉：张拉完成后自动停止并保存张拉数据，可在历史数据界面查看。
　　7、拆卸千斤顶，准备下孔的张拉。

　 三、预应力智能张拉系统使用注意事项

　　张拉前注意事项
　　1、确认各工作描要紧贴锚垫板，并进入齿口。
　　2、确认各顶要紧贴限位板，限位板进入顶齿口。
　　3、确认位移传感器拉杆固定在顶槽内。
　　4、确认张拉孔道千斤顶为A1对A2, B1对B2.
　　5、确认各顶位移值在初始位置约(通常设置为15mm左右)，位置不对，手动调节。

　　6、码认梁型、渠号、孔号，核对100%张拉力。

　　张拉过程中注意事项
　　1、张拉过程中，设备突然自动停止，应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示，大部分情况是个顶落后较多，可能原因有个顶故障不前进或工作铺具未紧贴猫垫板。确认无问题后，按“自动”，继续张拉;如需退顶，需按“复位”。
　　2、张拉过程中，各顶的前进后退按钮失。
　　3、张拉过程中，突然停电，设备会记录停电前的状态，重新上电后，按“自动"↓继续张拉。个别情况会丢失停电前的张拉数据，有电后继续张拉，直至张拉完成，这时记录的数据只能证明达到100%张拉力，而张拉长度数据无。
　　4、张拉完成后，检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围( 6% )之内。
　　5、每天导出张拉数据。

　 四、预应力智能张拉系统使用中常见故障及解决

　　在使用过程中可能遇到主从无法通信，位移突变或不显示，保压时当前油压值波动较大等问题，这些问题如何解决呢，关于这方面本站有详细介绍内容，详情可浏览智能张拉设备常见故障及解决办法相关内容。

　 五、张拉设备使用后的维护保养

　　1、设备不用时，应采取防雨防尘措施。
　　2、设备使用中，防止碰撞、挤压、划伤油管及传感器导线。
　　3、定期检查油箱油位及各部件的紧固情况，及时清理尘土。
　　以上就是关于预应力智能张拉系统使用步骤的介绍。洛阳天博是集智能张拉设备，高频附着式振动器等机械设备的研发，生产，销售，服务为体的企业。我们坚信成功源于诚信，直本着诚信的经营模式服务于每位客户，您的满意与认可，是我们前进动力，天博期待与您的合作。